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注意： 壓鑄機配件應放置在干燥的地方，避免浸水破裂。

壓鑄機配件之料勺的操作保養方法

①料勺等工(gong)具(ju)應停止少時分浸(jin)泡正在(zai)開(kai)金液內，以減少開(kai)金液對工(gong)具(ju)的腐蝕。

②料(liao)勺等(deng)與開金(jin)液(ye)直(zhi)接打仗的工具，發熱(re)電(dian)熱(re)器(qi)材要刷(shua)涂料(liao)減(jian)少(shao)(shao)開金(jin)液(ye)對料(liao)勺等(deng)工具的墮落，減(jian)少(shao)(shao)開金(jin)液(ye)刪減(jian)鐵量的機遇。

③新刷(shua)涂料的工具應放正(zheng)在(zai)爐邊(bian)烘干(gan)后(hou)再操做(zuo)，陽(yang)極染料以利于涂料正(zheng)在(zai)工具大要(yao)組(zu)成一層堅毅的保護膜(mo)。

④若操做機器足(zu)，鈦鋯制(zhi)品廠爐中(zhong)待機時(shi)(shi)分(fen)(fen)沒(mei)有成太少，陽極染(ran)料以減少料勺(shao)正在(zai)開(kai)金(jin)液(ye)中(zhong)的浸(jin)泡(pao)時(shi)(shi)分(fen)(fen)，收縮湯壁受爐內(nei)下(xia)溫烘烤(kao)的時(shi)(shi)分(fen)(fen)。

      （1）清(qing)理機器上(shang)(shang)雜物和所有滑動表面上(shang)(shang)的灰塵、污物，對非自動潤滑的滑動摩(mo)擦面進(jin)行(xing)潤滑，檢(jian)查(cha)保持潤滑油箱內油量正常；

      （2）檢查液(ye)壓(ya)油（液(ye)）容箱中的液(ye)位和(he)管路有無(wu)滲(shen)漏現象(xiang)，各連接緊固件有無(wu)松動；

      （3）查看壓力表指示是(shi)否正(zheng)常(chang)，安全裝置(zhi)及行(xing)程開關是(shi)否正(zheng)常(chang)；

      （4）檢查液壓(ya)系統的(de)壓(ya)力、液壓(ya)油（液）溫度和顏色是否(fou)正常(chang)；

      （5）查看自動(dong)潤滑系統(tong)工(gong)作是(shi)否(fou)正常，特別(bie)是(shi)曲(qu)肘銷套(tao)潤滑情況(kuang)；

   ;   （6）檢查壓(ya)室和(he)沖(chong)頭損(sun)傷情(qing)況，并(bing)及(ji)時清(qing)理(li)和(he)潤滑；

      （7）檢查冷卻(que)系(xi)統(tong)是否正(zheng)常；

      （8）檢查機(ji)器在運行中有無異常振動(dong)與噪聲，及時進行處(chu)理(li)。

壓鑄機配件產生氣孔的原因

1、內澆口速(su)度過高，湍(tuan)流(liu)運動過劇，金(jin)屬流(liu)卷入氣體嚴重

2、內(nei)澆口(kou)截(jie)面積過小，噴射(she)嚴重(zhong)

3、內澆口位(wei)置(zhi)不(bu)合(he)理，通過內澆口后的金(jin)屬立即撞(zhuang)擊(ji)型壁、產(chan)生(sheng)渦(wo)流，氣體(ti)被卷入金(jin)屬流中

4、排(pai)氣道位(wei)置不對，截面積不夠，造(zao)成排(pai)氣條件不良

5、大機器(qi)壓鑄小(xiao)(xiao)零(ling)件(jian)，壓室的充滿度(du)過小(xiao)(xiao)，尤其是臥式(shi)冷壓鑄機上更(geng)為明顯

6、鑄件(jian)設計不(bu)合理：a形成鑄件(jian)有(you)難以(yi)排(pai)氣的部(bu)(bu)位；b局(ju)部(bu)(bu)部(bu)(bu)位的壁(bi)厚(hou)太厚(hou)

7、待加(jia)工面的加(jia)工量過(guo)大，使壁厚增加(jia)過(guo)多(duo)

8、熔融(rong)金(jin)屬(shu)中含(han)有過多的氣體

壓鑄機配件的氣孔分為兩種，一種是(shi)填充時，金(jin)(jin)(jin)屬(shu)卷入氣體形(xing)成的(de)(de)內表面光亮和光滑(hua)、形(xing)狀較為規則的(de)(de)孔洞(dong)。另一種是(shi)合金(jin)(jin)(jin)熔(rong)煉不正確或不夠，氣體熔(rong)解(jie)于合金(jin)(jin)(jin)中。壓鑄(zhu)時，激冷(leng)甚劇，凝固很快，熔(rong)于金(jin)(jin)(jin)屬(shu)內部的(de)(de)氣體來不及析出，使金(jin)(jin)(jin)屬(shu)內的(de)(de)氣體留在鑄(zhu)件內而形(xing)成孔洞(dong)。壓鑄機配件內的氣孔以金屬卷入型腔中的氣體所形成的氣孔是主要的，而氣體的大部分為空氣。

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